中央供料系統在塑料加工的常見問題

中央供料系統是爲注塑車間的塑料産品生産而設計的，實現瞭不間斷無人化連續成型作業。它實現著(zhe)色工序的自動化，也可根據需要改變原料品種、多顔色材料的組合使用方式。更重要的是，中央供料系統能夠對所有供料設備的控制，並(bìng)防止瞭儲料倉内阻塞現象的發生。同時中央供料系統重在車間的整體規劃，如果系統規劃方案不好，也會導緻其在使用過程中出現問題，那麽中央供料系統在塑料加工中有哪些常見問題?

中央供料系統在塑料加工的常見(jiàn)問題(tí)有：

1、塑件表面沿料流方向産(chǎn)生的針狀銀白色如霜一般的細紋
、銀絲(sī)紋。

2、透過表面覆蓋(gài)的樹脂層(céng)可以看見層(céng)壓塑料較外面的一層(céng)或幾層(céng)增強材料中所具有的明顯裂紋。

3、由於(yú)熔料在模具型腔中的不适當流動，導緻塑件表而産(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或雲霧狀的波形凹凸不平的波流痕缺陷。

4、塑件中由於(yú)木粉或石棉等填料的存在所造成的明顯斑痕的焦料摻(càn)混在熔料中，在塑件表面及内部形成斑痕的缺陷。

5、在塑料加工充模過(guò)程中，如果熔料内殘(cán)留大量氣體，或模腔中的空氣未完全排淨，使得塑件成型後内部形成體積較小或成串孔隙的缺陷。

6、塑件在塑料加工冷卻過程中，由於(yú)表層(céng)先冷卻固化，内部或壁厚的部位後冷卻固化，使得體積收縮時
，内外的收縮速度不一緻，塑件表層(céng)受到内部的拉伸形成凹陷，産生淺坑或陷窩。

央供料系統在塑料加工過程中起到瞭(le)控制，統籌的作用，同時解決瞭(le)塑料加工的很多自動化過程。但是在塑料加工過程會碰到很多常見的問題，而這些問題都是值得生産(chǎn)加工人員的關注的。

• 0
• 0
• 0
• 0
• 0
• 0
• 0
• 0